Cele kalkulacji kosztów procesów

Kalkulacja kosztów procesu jest przydatna w przypadku wielu procesów przemysłowych.

Kiedy kalkulacja kosztów procesu jest przydatna?

Niektóre produkty przemysłowe są policzalne. Te schodzą z linii produkcyjnej w oddzielnych jednostkach, a księgowy może zsumować, ile zostało wyprodukowanych. Inny rodzaj produktu jest niepoliczalny. Substancje te nie są dostarczane w oddzielnych opakowaniach po jeden, dwa lub trzy, ale mają postać cieczy, ziaren lub cząstek. Kalkulacja kosztów procesu jest bardzo przydatna do tworzenia znaczących danych dla wszystkich typów procesów przemysłowych, niezależnie od tego, czy prowadzą one do produkcji wzorców wysokiej jakości, czy też generują masy cieczy lub szlamu.

Kiedy wyjście zasila wejście

Kalkulacja kosztów procesu jest przydatna, gdy proces przemysłowy przechodzi kilka etapów, a wynik z jednego etapu procesu staje się wkładem do następnego. Analizuje nakłady, proces i straty w tym procesie, mierzy ilości i przypisuje wartość każdej jednostce produkcji.

Gdy musisz mierzyć produkty niepoliczalne

Kalkulacja kosztów procesu może mierzyć produkt, którego nie można policzyć na palcach. Może być stosowany w każdym procesie przemysłowym, w którym występuje masowa produkcja jednorodnej produkcji. W ich pudełkach, koszach lub paletach niekoniecznie muszą znajdować się widżety. To, co możesz mieć, to bezpostaciowa masa - szlam, błoto pośniegowe lub krówka, które mogą być w toku do następnego etapu procesu lub produkt końcowy, który ma być rurociągiem, wysłany lub w inny sposób przetransportowany do chętnego lub obawiającego się klienta.

Szlam ten może być olejem, farbą, pastą, mydłem lub melasą, ale ważne jest, aby producent prawidłowo go wycenił w taki sam sposób, w jaki producent widgetów oblicza cenę za każdą jednostkę zapasów. Kalkulacja kosztów procesu może przynieść wartość produkcji, której nie można policzyć, biorąc pod uwagę koszt nakładów i straty wynikające z marnotrawstwa. Ponieważ proces produkcji jest zwykle ciągły przez cały rok, proces kalkulacji kosztów uwzględnia zmiany cen nakładów, odpadów i wielkości produkcji w czasie. Koszty są akumulowane w określonym czasie, obliczane za pomocą kalkulacji kosztów procesu i alokowane do jednostek produkcji globalnej.

Kiedy są produkty uboczne

Po drodze mogą znajdować się produkty uboczne. Niektóre substancje będą usuwane w trakcie produkcji i sprzedawane jako oddzielny produkt, podczas gdy dalsze wsady mogą być dodawane do pozostałej substancji. W procesie rafinacji cukru trzcinę cukrową kruszy się na płyn, który miesza się z limonką, a po usunięciu substancji stałych sok zagęszcza się do syropu. Po wykrystalizowaniu cukru z syropu melasa jest oddzielana przez odwirowanie i może być następnie sprzedawana jako oddzielny produkt.

Bielony kolor rafinowanego cukru uzyskuje się następnie w procesie obejmującym wprowadzenie dwutlenku siarki. Istnieją stałe produkty uboczne procesu zwanego „bagassą”, które mogą być wykorzystywane jako paliwo, sprzedawane jako pasza dla zwierząt lub wykorzystywane do produkcji papieru. Poprzez wycenę procesu księgowy ustala wartość kosztu każdego z produktów ubocznych i pozostałej w toku pracy.

Kiedy dokładne oszacowanie kosztów jest niezbędne (zawsze)

Dokładna kalkulacja kosztów jest zasadniczym warunkiem wstępnym podejmowania rozsądnych decyzji zarządczych. Kalkulacja kosztów procesu zajmuje się tą złożonością i pozwala producentowi kosztować produkty w sposób, który jest przydatny dla firmy. Jeśli kierownictwo rozumie związane z tym koszty, może to pomóc im w realistycznym ustalaniu cen i budżetów. Rezultatem jest większa wydajność.

Kalkulacja kosztów procesu może pomóc w kontrolowaniu marnotrawstwa i strat podczas procesu.

Pomiar odpadów

Dokładne oszacowanie kosztów produkcji zależy od opanowania marnotrawstwa i innych strat oraz zrozumienia strat, które mają miejsce w trakcie procesu. Podczas procesu przemysłowego występują straty wynikające z marnotrawstwa, psucia się i parowania cieczy. Część produktu może zostać wyjęta w celu przetestowania, aby upewnić się, że spełnia wymagane normy jakości, a część produktu może zostać odrzucona zgodnie z poniższym par.

Firma uzyska pewne wyobrażenie, oparte na doświadczeniu i pomiarach, na temat normalnych strat występujących w procesie produkcyjnym. Można to uwzględnić w kalkulacji kosztów procesu.

Nienormalne straty i zyski

Oprócz tych normalnych strat mogą wystąpić nietypowe straty spowodowane niekorzystnymi warunkami, usterkami lub błędami. Należy również zmierzyć tę nienormalną stratę. W niektórych przypadkach strata wynikająca z marnotrawstwa może zostać częściowo zrekompensowana sprzedażą wadliwego produktu, na przykład za wartość złomu. Może również wystąpić nienormalny zysk wynikający z ograniczenia normalnych strat, być może w wyniku wprowadzenia nowej technologii. Z biegiem czasu takie zmiany technologiczne mogą prowadzić do niższych szacunków dotyczących normalnych odpadów, które można uwzględnić w obliczeniach.

Ważne jest, aby mierzyć ilości wprowadzane do procesu i jednostki produkcji.

Jednostki równoważne

Bez względu na rodzaj produktu, widżetów lub szlamu, musi istnieć sposób pomiaru ilości wprowadzanych do procesu i jednostek produkcji. Pozwala to na obliczenie kosztów nakładów i pozwala na alokację tego kosztu do jednostek produkcji globalnej. Jeśli na każdym etapie procesu część produktu wyjściowego jest odprowadzana do oddzielnego wykorzystania lub sprzedaży, podczas gdy reszta stanowi wkład do innego procesu, każda część produktu wyjściowego może zostać prawidłowo wyceniona.

W zależności od rodzaju produktu, prace w toku będą składać się z niekompletnych jednostek, które nie są w tym samym stanie. W związku z tym proces kalkulacji kosztów wymaga koncepcji równoważnych jednostek. Innymi słowy, dwadzieścia jednostek, które są ukończone w 50%, odpowiada dziesięciu kompletnym jednostkom i tak dalej. Tam, gdzie praca w toku składa się z niekompletnych jednostek w różnych stanach gotowości, obliczenia te staną się bardziej złożone i często będzie wymagana ocena przy przypisywaniu ilości lub wartości procentowej do każdej kategorii prac w toku.

Kosztowanie jest środkiem do końca

Ważne jest, aby pamiętać, że kosztowanie jest środkiem do osiągnięcia celu; kończy się to dostarczeniem przydatnych informacji kierownictwu. Dlatego umiejętność osądu jest ważniejsza niż ślepe śledzenie liczb i obliczeń. W szczególności obliczenia równoważnych jednostek muszą opierać się na realistycznych założeniach i muszą być aktualizowane w celu uwzględnienia zmian w procesach i technologiach.

Podejścia do kalkulacji kosztów procesu

Wykorzystanie średnich ważonych kosztów, które są następnie przypisywane do jednostek produkcji, jest najprostszym sposobem podejścia do kalkulacji kosztów procesu. Tam, gdzie firma korzysta ze standardowego systemu kalkulacji kosztów, można go wykorzystać do kalkulacji kosztów procesu. W kosztach standardowych przypisuje się wartości oczekiwane do kosztów produkcji w okresie, a następnie obejmuje oddzielne obliczenie odchyleń między kosztami rzeczywistymi i oczekiwanymi.

Metody FIFO i LIFO

Możliwe byłoby również zastosowanie metody pierwsze weszło, pierwsze wyszło (FIFO), ale wiązałoby się to z przypisaniem jednego zestawu kosztów do produktu rozpoczętego w poprzednim okresie i nadal w trakcie produkcji, przy czym przypisanie innego zestawu kosztów do produkcji bieżącego okresu. Nie można zastosować metody „Last in first out” (LIFO), ponieważ przepływ produkcji powoduje, że pierwsze ilości wejściowe trafiają bezpośrednio do procesu produkcyjnego. Wsad surowca na początku procesu jest następnie obsługiwany przez bezpośrednią pracę, której koszty są dodawane podczas procesu produkcyjnego, przy czym koszty narzutów są stosowane w miarę rozwoju procesu.

Jak wspomniano wcześniej, kosztorysowanie procesu jest wykonywane na potrzeby przedsiębiorstwa, a nie na odwrót. Metoda stosowania kalkulacji kosztów procesu będzie zatem metodą najlepiej dopasowaną do sytuacji i potrzeb przedsiębiorstwa.

Każdy etap produkcji wymaga konta procesu.

Przetwarzaj konto

Będzie istniał rachunek procesu dla każdego etapu produkcji, przy czym produkt wyjściowy z każdego etapu stanie się produktem końcowym, jednym z nakładów na następny etap produkcji lub obydwoma. Gdy cel kalkulacji kosztów procesu jest znany, nie ma tajemnicy co do zapisów na koncie procesu.

• Po stronie debetu znajdują się wartości trwającej pracy otwarcia, materiałów, robocizny i kosztów ogólnych wykorzystanych na tym etapie procesu. Pojawi się wartość jednostek, a także koszt, a liczba jednostek musi zostać wprowadzona dla trwającej pracy otwierania.
• Po stronie kredytu będą wartości normalnych i nienormalnych strat, produkcji w toku i gotowego produktu, który zostanie przeniesiony do następnego procesu lub sprzedany. Jeśli wystąpi nienormalny zysk, a nie strata, będzie to po stronie debetu.

Prace zamykające w toku są przenoszone, aby stać się pracami otwierającymi w toku na następny okres dla tego samego etapu produkcji, podczas gdy gotowy produkt staje się kosztem wejściowym dla następnego etapu procesu lub jest wycofywany z procesu i sprzedawany. Jeśli w przedsiębiorstwie istnieją różne procesy, może istnieć szereg rachunków procesów, a wyniki mogą być oczywiście przenoszone między różnymi procesami produkcyjnymi, a także przechodzą do następnego etapu tego samego procesu. Koszt procesu na każdym etapie wiąże się z kosztem nakładów na następny etap i końcowych produktów do sprzedaży.

Której metody kalkulacji kosztów należy użyć?

Podobnie jak w przypadku wszystkich procesów kalkulacji kosztów, nie ma jednego sposobu podejścia do kalkulacji kosztów procesu. Proces księgowy, podobnie jak produkt końcowy, może wydawać się trochę fikcyjny. Pamiętaj, że kosztowanie jest środkiem do celu, a nie celem samym w sobie. Kalkulacja kosztów ma na celu pomóc kierownictwu w podejmowaniu dobrych decyzji dotyczących firmy. Metoda kalkulacji kosztów, która daje najbardziej użyteczne wyniki, jest metodą, którą należy zastosować.

Dokładna metoda kalkulacji kosztów może zależeć od charakteru produktu, rodzaju działalności i od tego, co robi się z wynikami kalkulacji, gdy są one dostarczane do kierownictwa. Kiedy już wiesz, jak wykorzystać wyniki, możesz mieć pomysł, jak przygotować raport kosztów.

Korzystanie z kalkulacji kosztów procesu

Do każdego pytania wybierz najlepszą odpowiedź. Klucz odpowiedzi znajduje się poniżej.

1. W której z tych sytuacji kalkulacja kosztów procesu NIE może być używana
   • Rafinacja cukru
   • Rafinacja ropy
   • Produkcja samochodów
   • Obliczanie podatku od wynagrodzeń

Klucz odpowiedzi

1. Obliczanie podatku od wynagrodzeń