Timwood: siedem marnotrawstwa odchudzonej produkcji

„TIMWOOD” to sposób na zapamiętanie siedmiu rodzajów marnotrawstwa, które należy ograniczyć i wyeliminować w produkcji.

Geraldine Lewa

Kim lub czym jest TIMWOOD?

Prowadzenie wydajnej firmy wymaga odchudzonej produkcji, metody ograniczającej ilość odpadów, która wpływa na plany produkcyjne, produkcję i relacje z klientami. Korzystanie z mnemonika „TIMWOOD” może pomóc obniżyć koszty, zwiększyć zyski, skrócić czas realizacji zamówień i zwiększyć satysfakcję klientów. Najłatwiejszym sposobem zapamiętania siedmiu rodzajów marnotrawstwa jest zadanie sobie pytania „Kim jest TIMWOOD?”.

„TIMWOOD” oznacza:

• Transport
• Inwentarz
• Ruch
• Czekanie
• Nadmierne przetwarzanie
• Nadprodukcja
• Wady

Jeśli potrafisz zidentyfikować istniejące odpady, możesz pracować nad ich ograniczeniem lub miejmy nadzieję, że je wyeliminujesz. Nie skupiaj się jednak wyłącznie na eliminacji siedmiu rodzajów marnotrawstwa. Jeśli zastosujesz zasady lean, marnotrawstwo zostanie nieuchronnie ograniczone lub wyeliminowane.

Transport jest jednym z siedmiu rodzajów odpadów zidentyfikowanych w „TIMWOOD”.

Zdjęcie domeny publicznej z Defense.gov News Photos Archive

Transport

Marnotrawstwo podczas transportu odnosi się do przemieszczania się produktów pomiędzy procesami. Zwykle wiąże się to z użyciem wózka widłowego lub mniejszego podobnego sprzętu do manewrowania produktami w fabryce. Sytuacja jest zwykle spowodowana nadprodukcją i nieefektywnymi układami budynków.

Fabryki są zwykle rozplanowane w tradycyjnym stylu, w którym określone procesy są zlokalizowane w różnych obszarach. Na przykład całe formowanie odbywa się w jednym obszarze, a cała obróbka w innym. Stwarza to potrzebę transportowania produktu na potencjalnie duże, niepotrzebne odległości.

Jak rozwiązać problemy związane z transportem

• Umieszczanie procesów tak blisko siebie, jak to możliwe, z materiałem przechodzącym bezpośrednio z procesu do procesu bez znacznych opóźnień
• Poprawa ścieżki produkcyjnej
• Posiadanie wielu miejsc przechowywania
• Brak tworzenia długich lub złożonych systemów obsługi materiałów

Transport marnuje czas i energię, a także może doprowadzić do uszkodzenia samych produktów. Kiedyś pracowałem nad projektem fabryki pocisków rakietowych, w którym pociski przemieszczały się podczas produkcji na większą odległość niż podczas wystrzeliwania!

Zapasy to kolejny problem, który należy ograniczyć lub wyeliminować w odchudzonej produkcji.

Samuel Zeller

Inwentarz

Zapasy obejmują produkty w produkcji i skompletowane zapasy, które zajmują miejsce i kosztują. Jedną z zasad Lean Manufacturing jest „just in time”, czyli wytwarzanie tego, czego chcą klienci, tylko wtedy, gdy tego chcą. Nieprzestrzeganie tych zasad skutkuje nadprodukcją i nagromadzeniem zapasów.

Zapasy powstają w wyniku marnotrawstwa nadprodukcji i są najgorsze ze wszystkich siedmiu rodzajów marnotrawstwa. Jeśli zobaczysz niepotrzebny produkt leżący w pobliżu, oznacza to, że proces produkcji nie ma ciągłego przepływu.

Jak uniknąć nadmiernych zapasów

• Dostosuj proces produkcji, aby zapewnić płynny przepływ siły roboczej
• Pracuj z mniejszymi partiami
• Przestrzegaj zasady „pierwsze weszło-pierwsze wyszło” w odniesieniu do materiałów stojących
• Skróć czas przezbrojenia
• Upewnij się, że pracownicy przestrzegają procedur

Wiele problemów kryje się pod „morzem” zapasów. W końcu znosimy zawodne maszyny i dostawców, ponieważ konsekwencje są zamaskowane ilością zapasów, z którymi musimy pracować.

Motion jest jednym z siedmiu odpadów w „TIMWOOD”.

Zdjęcie autorstwa COMSEVENTHFLT jest objęte licencją CC BY-SA 2.0

Ruch

Marnotrawstwo ruchu odnosi się do ruchu w ramach procesu, a nie do przemieszczania się materiału między procesami (transport). Możesz to zobaczyć, gdy obserwujesz kogoś w pracy i widzisz, jak często musi się zbytnio rozciągać, zmieniać orientację projektu lub wykonywać jakiś manewr gimnastyczny, aby wykonać swoją pracę.

Marnotrawstwo ruchu może również dotyczyć maszyn, które można zaobserwować, gdy musi jechać przez dziesięć lub dwadzieścia sekund, zanim faktycznie dotrze do produktu i zacznie pełnić swoją funkcję. O wiele lepiej jest mieć produkty i sprzęt w łatwej i wygodnej pozycji, aby uniknąć stresu i opóźnień.

Jak zmniejszyć lub wyeliminować marnotrawstwo ruchu

• Poprawa układów stanowisk pracy, aby zapobiec nadmiernemu chodzeniu, schylaniu się lub sięganiu
• Aranżowanie metod umożliwiających płynne przenoszenie części z jednej ręki do drugiej
• Przeprojektowanie układu miejsca pracy, aby umożliwić mniejszą zmianę orientacji materiałów
• Zmniejszenie wielkości partii

Te ruchy tracą czas. Mogą również potencjalnie uszkodzić produkt i zestresować osobę. Badania ruchu rozpoczęły się w 1900 roku u Franka Gilbretha, który studiował murarzy i zauważył ich ciągłe pochylanie się, aby podnosić ciężkie cegły z ziemi, zamiast mieć cegły dostępne na wygodniejszej wysokości.

Skróć czas oczekiwania w procesie produkcyjnym, aby pomóc wyeliminować straty.

Harshal S. Hirve

Czekanie

Oczekiwanie obejmuje czas bezczynności, który powstaje, gdy dwa współzależne procesy nie są w pełni zsynchronizowane. Może to być spowodowane przez maszyny, produkty, ludzi i informacje, które zmuszają operatorów do czekania lub nieefektywnej pracy. Spędzamy dużo czasu czekając z różnych powodów.

Przyczyny marnotrawstwa wynikające z czasu bezczynności

• Poprzednie operacje działające w oczekiwanym czasie
• Dostawy nie dotarły
• Zawodni ludzie i maszyny
• Słaba koordynacja człowiek / maszyna
• Konieczność zakończenia partii zamiast pojedynczego produktu
• Czas potrzebny do przerobienia produktu

Wyobraź sobie, że możesz wyeliminować czynniki, które zmuszają Cię do czekania i wynikający z tego wolny czas, który możesz wykorzystać na zrobienie czegoś produktywnego.

Unikaj nadprodukcji w procesie produkcyjnym.

Janko Ferlic

Nadprodukcja

Nadprodukcja działa w dwóch formach:

• Wyprodukowanie czegoś, zanim będzie potrzebne
• Wytwarzanie zbyt dużej ilości produktu, co skutkuje produkcją w toku i nadwyżką zapasów

Trzy główne powody, dla których produkujemy zbyt dużo produktu

1. Zawsze to robiliśmy, zwykle w nadziei, że klienci to kupią. Idealnie byłoby, gdybyś wytwarzał produkt na podstawie dokładnej analizy lub prognozy, ale nie zawsze tak jest. Duże partie mogą powstawać ze względu na czas potrzebny na skonfigurowanie maszyn i chęć efektywnego ich wykorzystania. Powinniśmy spróbować zmaksymalizować czas pracy maszyn, aby zminimalizować względny czas potrzebny na ich skonfigurowanie.
2. Nie możemy ufać naszym dostawcom i innym procesom wewnętrznym. Dodatkowe zapasy zapewniają nam spokój ducha na wypadek, gdyby coś poszło nie tak i nie można było wyprodukować produktów.
3. Nasze procesy produkcyjne są niezrównoważone. Jeden proces może być szybszy lub wolniejszy niż inny, co skutkuje budowaniem zapasów. Zamiast spowalniać lub przyspieszać drugie, produkujemy na ślepo tak szybko, jak to tylko możliwe.

Dodatkowe zapasy, które tworzysz, muszą być przechowywane i transportowane, co ostatecznie kosztuje firmę i miejsce. Nadprodukcja jest jednym z najgorszych rodzajów marnotrawstwa, ponieważ prowadzi do innych odpadów i maskuje potrzebę ulepszeń.

Jak zmniejszyć nadprodukcję

• Praca z mniejszymi partiami
• Tworzenie bardziej niezawodnych procesów
• Ustalanie stabilnych harmonogramów
• Równoważenie komórek lub działów
• Korzystanie z dokładnych informacji prognostycznych, które odzwierciedlają rzeczywisty popyt

Unikaj nadmiernego przetwarzania w procesie produkcyjnym, aby zmniejszyć ilość odpadów.

William Iven

Nadmierne przetwarzanie

Nadmierne przetwarzanie oznacza więcej czasu i wysiłku w produkt niż wymaga tego klient. Kilka przykładów obejmuje malowanie niewidocznych obszarów, ustalanie wąskich tolerancji i czyszczenie produktu w stopniu większym niż wymagany.

Ile rysunków technicznych widzieliście, na których projektant określa niewiarygodnie wąską tolerancję, która z kolei wymaga zaawansowanych technologicznie maszyn? W rzeczywistości produkt mógłby być wytwarzany taniej i równie dobrze z szerszą tolerancją.

Jak uniknąć nadmiernego przetwarzania

• Standaryzacja najlepszych technik do naśladowania przez pracowników
• Ustalanie jasnych specyfikacji i standardów akceptacji jakości

Przykład wady

Marc Liu

Wady

Większość ludzi myśli wyłącznie o wadach, gdy pojawiają się odpady w produkcji, ale stanowią one tylko niewielką część z siedmiu rodzajów marnotrawstwa.

Niestety wady kosztują znacznie więcej niż myślisz, ponieważ wpływają bardziej niż sam produkt. Usterka prowadzi do przeróbki produktu / usługi i konieczności wypełniania raportów i odbywania spotkań rozwiązywania problemów. Tracisz nie tylko czas i energię przeznaczoną na produkcję części, ale także musisz zmienić harmonogram i zainwestować więcej czasu i energii, aby stworzyć zamienniki.

Koszty defektów są zwykle przedstawiane jako góra lodowa. Główne koszty kryją się pod powierzchnią, a większość szacunków podaje, że rzeczywisty koszt wady jest dziesięciokrotnie wyższy niż koszt początkowy!

Sposoby obniżenia częstotliwości defektów

• Ustanowienie odpowiedniego szkolenia, aby poprawić umiejętności pracowników
• Usprawnij procesy
• Dostawcy zdolni do pozyskiwania surowców
• Zmniejsz liczbę błędów operatora
• Zmniejsz nadmiar zapasów
• Popraw plany transportowe

Staraj się zachęcać pracowników do kreatywności, efektywnego wykorzystywania zasobów i celowości za pomocą produktów ubocznych.

Alice Achterhof

Siedem śmiercionośnych pustkowi

Dodatkowe odpady: kreatywność, zasoby i produkty uboczne

Kreatywność

Dodatkowym marnotrawstwem, które możesz znaleźć, jest brak wykorzystania ludzi w Twojej firmie. Jedna zasada Lean Manufacturing polega na szanowaniu pracowników i angażowaniu ich w proces doskonalenia. Niezrobienie tego jest jednym z najbardziej krótkowzrocznych marnotrawstw, ponieważ:

• Pracownicy najlepiej znają Twoją firmę i potrafią wymyślić optymalne rozwiązania usprawniające
• Brak własności prowadzi do nieoptymalnej wydajności

Zasoby

Marnowanie zasobów powoduje, że nie wykorzystujesz efektywnie swoich obiektów. Oto kilka przykładów:

• Brak wyłączania świateł i ogrzewania, gdy nie są potrzebne
• Pozostawienie pracujących maszyn
• Nie zamykaj drzwi i nie pozwalając na ucieczkę ciepła

Przez produkty

To marnotrawstwo dzieje się, gdy nie wykorzystasz produktów ubocznych z procesu do czegoś produktywnego. Na przykład, gdybyś miał fabrykę mebli, mógłbyś wykorzystać trociny i ścinki do wytwarzania ciepła lub energii elektrycznej dla fabryki.

Zasoby dla siedmiu pustkowi

Plakaty i kieszonkowe przewodniki pomogą Ci zmniejszyć i wyeliminować siedem rodzajów marnotrawstwa w Twojej firmie.

Plakaty przedstawiające siedem rodzajów odpadów można rozłożyć wokół zakładu, aby przypomnieć ludziom o każdym z nich. Mogą być świetnym punktem odniesienia w miejscach, w których ludzie spotykają się w celu prowadzenia projektów doskonalenia i rozwiązywania problemów. Wiele z nich stworzyłem przez lata, ale w Internecie można znaleźć wiele świetnych opcji.

Przewodniki kieszonkowe to kolejny sposób, w jaki możesz przypomnieć sobie i innym o siedmiu odpadach, gdy zbliżasz się do procesów produkcyjnych.

Co to jest „WORMPIT”?

Alternatywą dla „TIMWOOD” jest „WORMPIT:”

• Czekanie
• Nadprodukcja
• Odrzuca
• Ruch
• Przetwarzanie
• Inwentarz
• Transport

Możesz wymyślić własne mnemoniki, ale uważam, że są one najłatwiejsze do zapamiętania.

Waste Walk Lean Manufacturing